相信我們經常在使用陶瓷電容遇到失效或損壞的，使用時間不長到底是什么原因導致的呢？那么小編將跟大家來探討這個問題。

當空氣的濕度變高時，水膜凝結到電容器的外殼外面，使電容器的表面絕緣電阻降低。另外，對于半封閉結構的電容器來說，水分還可能滲到電容器介質的內部，使電容器介質的絕緣電阻絕緣能力降低。所以，高溫和高潮濕的環境下對電容器參數惡化的影響是非常顯著的。經過烘干潮濕的電容器的電性能可已獲得改善，但是水分子電解后果是無法根治的。所以，電容器的工作在高溫的條件下，水分子在電場作用下電解為氫離子和氫氧根離子，引起根部產生了電化學腐蝕。即使烘干了電容器，也不可能使引線復原了。

半密封的瓷片電容在高濕度和溫度環境條件下工作時，可能會發生擊穿失效的嚴重問題。所發生的擊穿現象大約可以分為當介質擊穿時表面極間飛弧擊穿。介質擊穿按發生時間又分為早期擊穿與老化擊穿這兩種，早期擊穿暴露了電容中的材料與生產工藝方面存在缺陷，這些缺陷導致瓷片介質介的電強度明顯降低，以至于在高濕度環境的電場作用下，電容器在耐壓試驗過程中或工作初期，就產生了電擊穿。老化擊穿大多屬于電化學擊穿范疇。由于瓷片電容器的遷移，瓷片電容器的電解老化擊穿已成為相當普遍的問題。銀遷移的形成了導電樹枝的狀物，使漏電流局部增大，可引起熱擊穿，使電容器斷裂或燒毀。熱擊穿現象多發生在管形或圓片形的小型瓷介質電容器中，因為擊穿時局部發熱嚴重，較薄的管壁或較小的瓷體容易燒毀或斷裂。

陶瓷電容常規是使用銀電極，銀離子遷移由此而導致含鈦陶瓷介質的老化加快是陶瓷電容器失效的主要因素。有些廠家生產陶瓷電容器已經不用銀電極，而換成鎳電極了，在陶瓷片上采用化學鍍鎳的材料。由于鎳的化學穩定性比銀好，電遷移率低，從而提高了陶瓷電容器的性能和可靠性。